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大芯板生产工艺

发表时间:2018-11-01


  大芯板也就是细木工板,木工板。以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板。大芯板作为三大人造板之一,发展速度非常快,广泛应用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。

  凯发牌细木工板又叫大芯板,中间木板是由优质的木板方经热处理后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成,拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成。凯发牌细木工板凭借着卓越的板材品质多次荣膺中国细木工板十大品牌荣誉称号。下面和大家介绍大芯板生产工艺:


大芯板生产工艺




  一、大芯板芯条生产工艺

  大芯板内的芯条在整个板材中占有60%以上的体积,其芯条质量直接决定了大芯板整个板材质量,大芯板芯条也是有一定的生产工艺流程的,每一环节的生产工艺都会在一定程度上影响着芯条的质量。

  大芯板芯条生产工艺流程:干板材-〉双面刨-〉多片锯-〉横截锯-〉芯条


  二、大芯板加工工艺

  大芯板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材,大芯板的加工工艺分为手拼与机拼两种。

  手工拼制是用人工将木条镶入夹板中,木条受到的挤压力较小,拼接不均匀,缝隙大,握钉力差,不能锯切加工,只适宜做部分装修的子项目。而机拼的板材受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀,长期使用,结构紧凑不易变形。


大芯板生产工艺



  三、大芯板工艺要求

  大芯板的工艺要求很高,不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥,而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。另外,其加工设备的优劣程度不仅需要大量的资金投入,也是能否保证产品加工精度和质量的关键。尤其是国家强制实行装饰装修有害物质限量达标之后,用于大芯板的胶粘剂必须进行改进。

  凯发牌专业生产细木工板二十余年,甄选30年以上大径香杉木为基材,运用国际先进流水线自动接板,自产无甲醛胶水,采用先进超高温超高压压合工艺,经32道工序精制而成,产品均能达到国家环保要求,具有板面美观、幅面宽大、握螺、强钉力好度高,具有质坚、吸声、绝热、含水率低、易于加工等特点,施工方便,用途广泛。


大芯板生产工艺



  四、大芯板成型工艺???

  1、一次压制的成型工艺?

  ?一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯,与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。

  2、预压修补二次热压工艺

  ?预压修补二次热压工艺的简要流程为:芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。

  3、预压修补一次热压工艺????

  针对二次热压工艺的缺点,出现了一种新的预压修补一次热压工艺,简要流程为:板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。该工艺用材与工艺要求高。


大芯板生产工艺


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